、粘土日砂的特點(diǎn)
在粘土濕型砂牓注過(guò)程中由于高溫鐵水的熱作用粘土膜廃損成か灰分（死粘土）失去粘結(jié)能力。同時(shí)高溫下的砂粒也會(huì)破碎成為粉塵致使日砂環(huán)反復(fù)使用時(shí)含泥量不斷開(kāi)高甚至可高達(dá)6～20％。含泥量高的に砂使用時(shí)粉塵要吸收大量的水分導(dǎo)數(shù)型砂含水量過(guò)多運(yùn)氣性下降產(chǎn)生氣孔和夾砂等鑄造缺陷。在高混的反復(fù)作用下死粘土?xí)Y(jié)在砂粒表直形成魚卵石化的低點(diǎn)結(jié)層導(dǎo)致鑄件粘砂陷的出現(xiàn)。大量的試驗(yàn)表明熱芯盒和冷さ盒等樹(shù)指さ砂都會(huì)對(duì)粘土砂產(chǎn)生不良的影響它能使型砂的強(qiáng)度降低運(yùn)氣性下降。為了解決粘土舊砂含泥量言和性能下降
等問(wèn)題有效的辦法就是對(duì)砂進(jìn)行再生
粘土舊砂再生方法的遠(yuǎn)用
粘土砂的再生方法一般有濕法、干法、熱法和聯(lián)合法等。濕法再生能使粘土得到充分去除但日砂中不溶于水的樹(shù)和碳關(guān)等物質(zhì)仍前能粘
附于砂粒表面難以去除另外濕法再生還存在污泥和污水處理準(zhǔn)、濕砂烘干耗能源和占地互積大等題因比很少有人用。干法再生是粘土砂經(jīng)濟(jì)的再生方法常用的有氣流再生法該法得到的再生砂的質(zhì)量還達(dá)不到樹(shù)砂制芯的要求特是對(duì)含樹(shù)さ砂的粘土砂的再生效果不理想所以它僅能用于濕型動(dòng)造型來(lái)穩(wěn)走型砂質(zhì)量和減少新砂的加入量。熱法再生是將粘土に砂在800退度下進(jìn)行援燒冷卻后再進(jìn)行除塵處理的再生方法。該再生方法可獲得去泥量（約80％以上）和的減量（可低于0．2％）均較理想的再生砂由比可知熱法再生是粘土舊砂好的
一種再生方法它可用來(lái)替代新砂用于樹(shù)指砂制応。
可長(zhǎng)式院焙院爐的二次低焙＋機(jī)械的聯(lián)會(huì)再生設(shè)采用低退焙廃原理利用熱砂排熱來(lái)加熱流動(dòng)空氣和利用殘舀碳素燃產(chǎn)生的二次熱源進(jìn)行焙使用焙反應(yīng)的余熱和冷卻熱砂的熱量運(yùn)過(guò)戶內(nèi)的逆流式熱交換對(duì)砂進(jìn)行預(yù)加熱從而，可獲得低能耗的品質(zhì)優(yōu)異的含樹(shù)忘砂的粘土混會(huì)砂的再生砂。同時(shí)低退焙減輕了戶違和戶応的損害焙爐使用壽命長(zhǎng)。